Spray Dryer Absorption (SDA) – типичный полусухой процесс десульфурации на основе кальция, широко используемый для очистки дымовых газов в угольных котлах, сжигании отходов, металлургии и химической промышленности.
Spray Dryer Absorption (SDA) - типичный полусухой процесс десульфурации на основе кальция, широко используемый для очистки дымовых газов в угольных котлах, сжигании отходов, металлургии и химической промышленности.Технология распыляет известковую суспензию (Ca (OH) в капли микрон, быстро высыхает после контакта с высокотемпературным дымовым газом и эффективно удаляет кислотные газы, такие как SOneneneed, HCl и HF, в трехфазной реакции газожидкостного закрепления.Его эффективность десульфурации до 85% ~ 95%, сочетает в себе преимущества сухого процесса без сточных вод, мокрого процесса высокой эффективности реакции, подходит для котлов сжигания отходов, малых и средних агрегатов и сложных условий дымовых газов.
полусухая реакция: капли серозного тумана в процессе испарения и сушки завершают передачу массы и реакции, продукт - сухой порошок.
Ключ к температурному контролю: температура выходного дымового газа должна контролироваться на 10 - 20°C выше точки росы (обычно 100 - 170°C), чтобы избежать коррозии оборудования.
Высокоэффективная массопередача: площадь поверхности капли распыленной жидкости большая (диаметр частицы от 20 до 50 мкм), скорость реакции быстрая.
(1) Система дымовых газов
(2) Система подготовки поглотителя
(3) Система распыления и реакции
(4) Обработка побочных продуктов
Без сброса сточных вод: сухие продукты могут быть непосредственно утилизированы и подходят для районов с дефицитом воды.
Высокая адаптивность: может обрабатывать сложные дымовые газы с высоким содержанием Cl и F (например, мусоросжигательные установки).
Компактная система: занимает площадь от 50% до 70% мокрого процесса.
Быстрый запуск и остановка: подходит для промышленных котлов с прерывистой работой.
сжигание отходов для выработки электроэнергии, малые и средние угольные котлы, сталелитейная / металлургическая промышленность, котлы биомассы.