Распылительная головка знаменитого деаэратора

Вот что на самом деле важно: распылительные головки деаэраторов часто недооценивают, считая их простой железкой, а ведь от их геометрии зависит, не получите ли вы коррозию трубопроводов через полгода после запуска.

Почему геометрия распыления - это не просто 'дырки в трубе'

Когда в 2018 мы ставили экспериментальный деаэратор на ТЭЦ-17, изначально взяли стандартную головку с равномерной перфорацией. Казалось бы - чего проще? Но через три месяца операторы начали жаловаться на скачки давления в системе подпитки. Вскрытие показало - часть отверстий закоксовалась, другая часть размылась, получился неравномерный факел.

Замеры показали: при проектных 120° угол распыла на практике составлял от 95° до 140°. Капельная фракция уходила за пределы парового потока, не успевая нагреться до температуры насыщения. В итоге - кислород оставался в воде, хотя по приборам деаэратор работал штатно.

Тут и выяснилось, что знаменитые распылительные головки от ООО Цзянсу СФЭИ Энергия Инжиниринг имеют не просто отверстия, а рассчитанный профиль каналов с переменным сечением. В их каталоге на https://www.sfeeboiler.ru это скромно называется 'адаптивной геометрией', но на деле - каждый канал спроектирован под определенный перепад давления.

Что не пишут в паспортах: опыт полевых испытаний

В прошлом году на объекте в Красноярске пришлось экстренно менять головку китайского производства - она начала вибрировать на определенных режимах. Причина оказалась в резонансе струй: когда частота отрыва капель совпадала с собственной частотой конструкции.

Инженеры ООО Цзянсу СФЭИ Энергия Инжиниринг тогда объяснили, что их головки проходят обязательные тесты на кавитацию. В паспорте этого нет, но при запросе техотдел предоставляет графики зависимости вибрации от расхода. Маленькая деталь, а сколько нервов экономит.

Кстати, про материалы: нержавейка 12Х18Н10Т - это стандарт, но для агрессивных сред они предлагают вариант с добавлением молибдена. Мы пробовали на воде с повышенным содержанием хлоридов - ресурс увеличился примерно в полтора раза по сравнению с обычной нержавейкой.

Типичные ошибки монтажа, которые дорого обходятся

Самая частая проблема - неправильная центровка. Монтеры часто ставят 'на глаз', а потом удивляются, почему одна сторона головки изнашивается быстрее. Зазор между соплом и направляющим аппаратом должен быть выдержан с точностью до миллиметра.

Видел случай, когда при монтаже забыли поставить компенсационную прокладку - через месяц работы головку 'повело' от температурных расширений. Пришлось останавливать деаэратор, резать патрубки - убытки на сотни тысяч.

Еще момент: при замене головки многие не проверяют состояние опорного фланца. А ведь его перекос всего на 2-3 градуса уже дает неравномерность распыла. Технические специалисты с https://www.sfeeboiler.ru всегда акцентируют на этом внимание, но не все монтажники прислушиваются.

Как оценить реальный ресурс, а не паспортный

Паспортные 25 000 часов - это для идеальных условий. На практике ресурс зависит от сотни факторов: от качества питательной воды до режима пусков-остановов. Мы ведем журнал износа для каждого деаэратора - интересная статистика накапливается.

Например, при работе с частыми изменениями нагрузки (современные ТЭЦ с неравномерным графиком) эрозия кромок происходит в 1.7-2 раза быстрее. Особенно страдают периферийные отверстия - там скорость потока выше.

Сейчас пробуем ставить головки с напылением карбида вольфрама на кромки. Пока результаты обнадеживают - после 8000 часов работы износ визуально практически не заметен. Правда, стоимость такого варианта выше на 40%, но для критичных объектов стоит того.

Проектные решения, которые действительно работают

В новых проектах мы всегда закладываем байпасные линии для распылительных головок. Позволяет проводить ремонт без остановки всего деаэратора. Конструкция от ООО Цзянсу СФЭИ Энергия Инжиниринг как раз предусматривает такую возможность - фланцевое соединение спроектировано с учетом быстрого демонтажа.

Недавно столкнулись с интересным эффектом: при работе на пониженных нагрузках (менее 30% от номинала) капельная фракция становится слишком мелкой. Вода успевает переохладиться в паровом объеме, эффективность деаэрации падает. Пришлось дорабатывать систему - устанавливать дополнительный паровой подвод в зону распыла.

Кстати, в модифицированных версиях их головок уже учли этот момент - добавили калиброванные каналы для подвода пара на режимах частичной нагрузки. Мелочь, а работу стабилизирует.

Что в итоге выбирать для реальной эксплуатации

За 15 лет работы перепробовал головки разных производителей - от немецких до корейских. Сейчас остановились на продукции ООО Цзянсу СФЭИ Энергия Инжиниринг как на оптимальном соотношении цены и ресурса. Не идеал, конечно - иногда бывают проблемы с поставками запчастей, но техническая поддержка работает адекватно.

Главный совет: не экономьте на диагностике. Раз в полгода обязательно делать эндоскопию внутренней полости - вовремя обнаруженные дефекты экономят тысячи долларов на ремонтах.

И да - никогда не верьте паспортным характеристикам слепо. Реальная производительность распылительной головки всегда отличается от заявленной, иногда на 15-20%. Это нормально, просто учитывайте при проектировании.