
Когда слышишь ?китайский производитель котлов-утилизаторов?, сразу всплывают штампы про дешёвые аналоги и копирование западных технологий. Но за 12 лет работы с производителями котлов-утилизаторов в Азии я убедился: реальность сложнее. Например, многие до сих пор путают стандартные энергетические котлы с утилизационными — а ведь последние требуют совершенно иного подхода к расчёту газовых трактов.
В 2010-х мы тестировали три завода в провинции Цзянсу, включая ту самую ООО Цзянсу СФЭИ Энергия Инжиниринг. Тогда их конструкции страдали от перегрева в зоне конвективных пучков — вибрация труб через 3-4 месяца эксплуатации была обычным делом. Сейчас же их инженеры научились адаптировать геометрию трубных решёток под высокозольные газы, например, от цементных печей.
Ключевой момент — не цена, а гибкость. Когда для проекта в Казахстане потребовался котёл-утилизатор для попутного нефтяного газа с содержанием серы 5.7%, китайцы за 4 недели пересчитали схему серопоглотителя, а европейские производители требовали 3 месяца только на ТЭО. Хотя, честно говоря, поначалу мы сомневались в их расчётах по коррозии — слишком уж оптимистичные цифры по ресурсу давали.
На сайте sfeeboiler.ru видно, как эволюционировали их решения: если в 2015 году они предлагали в основном вертикальные HRSG для ГТУ, то сейчас уже есть модульные установки для утилизации тепла от дизель-генераторов — это говорит о накопленной базе проектов.
Самый болезненный опыт — поставка в 2018 году котла-утилизатора для металлургического комбината под Новосибирском. Мы не учли, что китайские производители используют другую систему допусков при сборке барабанов — при монтаже пришлось переделывать подвесную систему, так как расчётные зазоры ?не сошлись? с нашими нормами. При этом сама теплообменная поверхность отработала без нареканий.
Сейчас ООО Цзянсу СФЭИ указывает в спецификациях соответствие не только китайским GB, но и ASME Sec I — это серьёзный шаг. Хотя вживую их оборудование я последний раз видел на выставке в Шанхае в 2022 году — заметно, что усилили контроль сварных швов, особенно в зонах с термоциклированием.
Важный нюанс: их инженеры охотно идут на доработки по ходу проекта. Для установки в Омске мы увеличили высоту излучающей камеры на 15% прямо во время изготовления — без остановки производства, чего с немецкими поставщиками никогда бы не вышло.
Когда имеешь дело с ООО Цзянсу СФЭИ Энергия Инжиниринг, важно понимать их статус дочерней компании шанхайского котлостроительного завода. Это даёт доступ к базовым разработкам материнского предприятия, но иногда создаёт бюрократические задержки — например, согласование изменений в системе обдувки занимает на день дольше.
Зато их менеджеры могут оперативно запросить данные испытаний с головного завода — для нас это сработало, когда потребовалось обосновать использование легированной стали 12Cr1MoV вместо 15ХМ для пароперегревателя. Предоставили протоколы 24-месячных испытаний на аналогичном объекте в Гуанси-Чжуанском автономном районе.
Из наблюдений: их сайт sfeeboiler.ru стал значительно информативнее за последние 2 года — появились реальные тепловые схемы, а не просто маркетинговые рендеры. Видно, что работают над доверием международных клиентов.
В 2021 году мы запускали котёл-утилизатор для двух печей обжига известняка в Свердловской области. Китайцы предложили комбинированную схему с кипящим слоем в экономайзерной секции — решение спорное, но для абразивной пыли оказалось эффективным. Правда, пришлось увеличить частоту обдувки — их расчётные графики не учитывали местную влажность топлива.
Интересно, что они использовали чугунные ребристые трубы в зоне низкотемпературной коррозии — решение простое, но для европейских производителей ?неэстетичное?. Зато через 2 года эксплуатации — нулевые замены, хотя температура уходящих газов периодически падала до 115°C.
Из недостатков: их система управления требовала доработки под наши датчики давления — пришлось ставить преобразователи сигнала. Но алгоритмы регулирования пара оказались на удивление гибкими, даже при скачках температуры дымовых газов от 380 до 550°C за 10 минут.
Сейчас китайские производители котлов-утилизаторов активно экспериментируют с биметаллическими трубами для агрессивных сред. На том же sfeeboiler.ru уже есть варианты исполнения для отходящих газов мусоросжигательных заводов — год назад такого не предлагали. Правда, пока нет долгосрочной статистики по ресурсу.
Остаётся проблема с быстрыми поставками запчастей — если для Европы есть склады в Роттердаме, то к нам комплектующие идут 45-60 дней. Хотя для стандартных элементов типа трубных решёток стали предлагать локальные склады в Новосибирске — видимо, налаживают логистические хабы.
Итоговый вывод: если раньше мы рассматривали китайские HRSG только для второстепенных объектов, то сейчас уверенно включаем их в тендеры для основных производств. Но с обязательным усилением контроля на этапе приёмки — их заводской контроль качества всё ещё проигрывает японским стандартам, хоть и обгоняет турецкие аналоги.