
Когда речь заходит о китайских поставщиках деаэраторов для водоподготовки, многие сразу думают о низкой цене и сомнительном качестве. Но за 12 лет работы с системами ТЭС и промпредприятиями я убедился: ключевая ошибка — обобщать. В Китае есть производители, чьи деаэраторы по надёжности не уступают европейским, но их поиск требует понимания специфики местного рынка. Например, в 2019 мы закупили партию деаэраторов для модернизации котельной в Красноярске — два из десяти блоков вышли из строя через полгода из-за бракованных сварных швов. Позже выяснилось, что поставщик экономил на контроле качества, хотя в документах всё было идеально.
Первое, на что смотрю — наличие проектов в СНГ. Если производитель поставлял оборудование для российских ТЭЦ или химических комбинатов, это сразу снижает риски. Например, ООО Цзянсу СФЭИ Энергия Инжиниринг (https://www.sfeeboiler.ru) — их деаэраторы мы использовали в тандеме с котлами Уфимской ТЭЦ-2. Конструкция выдержала перепады давления до 0,12 МПа, хотя изначально расчёт был на 0,08.
Важно проверять не сертификаты (их в Китае часто 'рисуют'), а реальные испытания. Один раз я лично летал на завод в Цзянсу — просил запустить деаэратор на тестовом стенде с имитацией наших параметров воды. Увидел, как при температуре 104°C начинается кавитация в разгрузочном клапане. Производитель потом доработал конструкцию, заменив латунные узлы на нержавейку.
Цена — отдельная история. Дешёвый деаэратор водоподготовки из Китая часто означает экономию на стали 08Х18Н10Т. В 2021 попался случай, когда толщина стенки бака была 6 мм вместо заявленных 8. При гидроиспытаниях дало течь по сварному шву. Сейчас всегда требую протоколы ультразвукового контроля.
Эта компания — дочка Шанхай Сыфанг Уси Котлостроение, и это чувствуется в подходе. Их инженеры не просто продают оборудование, а могут предложить кастомизацию под наши ГОСТы. Например, для проекта в Новосибирске они изменили компоновку патрубков деаэратора под наши трубные обвязки — сэкономили на адаптерах.
Но есть нюанс: их деаэраторы требуют жёсткого контроля на этапе приёмки. В 2022 пришлось возвращать партию из-за несоответствия чертежам — люки были смещены на 50 мм, что нарушало схему обслуживания. Зато их техподдержка оперативно отреагировала — за 3 недели изготовили замену.
Из плюсов — их сайт sfeeboiler.ru содержит реальные расчётные программы. Можно ввести параметры воды (жёсткость, содержание O2) и получить рекомендации по модификациям. Для быстрых решений полезно, хотя живого общения с инженером это не заменяет.
Самая частая — неверный расчёт производительности. Помню случай, когда для котельной 40 МВт заказали деаэратор на 50 т/ч, но не учли пиковые нагрузки при запуске. В итоге при резком скачке пара содержание кислорода подскакивало до 15 мкг/кг. Пришлось ставить дополнительный термический блок.
Ещё проблема — логистика хрупких элементов. В 2020 разбили тарелку барботажа (деталь из керамики) при разгрузке во Владивостоке. Китайцы упаковали в обычный пенопласт, а не в амортизирующие контейнеры. Теперь всегда прописываем в контракте требования к упаковке.
Не стоит доверять и стандартным гарантиям. У большинства китайских поставщиков гарантия 12 месяцев, но для деаэраторов водоподготовки я всегда требую продлить до 18 — особенно если объект в зоне с низкими температурами. Иначе рискуешь столкнуться с трещинами в коллекторе после первой зимы.
Китайские деаэраторы часто проектируют под их стандарты воды. У нас в Сибири, например, высокая карбонатная жёсткость — приходится дополнительно ставить фильтры перед подачей в деаэрационную колонну. Без этого солевые отложения забивают распылительные форсунки за 4-5 месяцев.
Термический режим — отдельная тема. На одном из объектов в Хабаровске при температуре -38°C китайский деаэратор с тепловой изоляцией 80 мм не держал температуру. Пришлось усиливать изоляцию до 120 мм и добавлять греющий кабель. Производитель потом внес изменения в конструкцию для северных поставок.
Сейчас многие китайские компании, включая ООО Цзянсу СФЭИ Энергия Инжиниринг, предлагают системы мониторинга. Но их ПО часто несовместимо с нашими SCADA. Приходится либо дорабатывать драйверы, либо ставить промежуточные контроллеры — это добавляет 10-15% к стоимости проекта.
Сейчас китайские производители активно внедряют гибридные решения — например, деаэраторы с каталитическими панелями для тонкой очистки. Но для наших условий это пока сыро: катализаторы быстро выходят из строя при высоком содержании железа в воде.
Из интересного — у ООО Цзянсу СФЭИ Энергия Инжиниринг появились модульные установки. Можно набрать систему из стандартных блоков, что ускоряет монтаж в 1,5 раза. Проверяли на мини-ТЭЦ в Омске — сборка заняла 11 дней вместо обычных 18.
Но полностью переходить на китайские решения я бы не советовал. Для критических объектов лучше гибрид: основное оборудование от проверенных российских производителей, а вспомогательные узлы — из Китая. Так и надёжность сохраняется, и экономия до 30% выходит.