
Когда слышишь про деаэратор 50-50, первое, что приходит в голову — штатная работа на 50 тонн в час. Но на практике номинальные параметры редко совпадают с реальными, особенно при колебаниях нагрузки. Многие проектировщики забывают, что деаэратор — не просто бак, а узел, где важен баланс между давлением, температурой и расходом. У нас на ТЭЦ-17, например, изначально поставили китайский аналог, но пришлось переделывать парораспределительные устройства — не выдерживали резких скачков пара.
Колонка деаэратора здесь двухструйная, с верхним вводом питательной воды. Заметил, что при таком исполнении часто забиваются форсунки, если не ставить дополнительный фильтр грубой очистки. В спецификациях редко пишут про этот нюанс, но без него уже через месяц работы падает КПД. Кстати, у ООО Цзянсу СФЭИ Энергия Инжиниринг в модификациях после 2021 года стали использовать сетчатые фильтры — мелкое, но полезное улучшение.
Толщина стенки барботажного отсека — 12 мм, но для агрессивных сред лучше брать версию с наплавкой 08Х18Н10. Помню случай на химическом комбинате в Тольятти: за два года штатная конструкция прогорела, пришлось экстренно менять. Хотя по паспорту всё соответствовало нормам.
Сливной гидрозатвор часто недооценивают. В модели 50-50 он рассчитан на перепад до 0,05 МПа, но при работе с переменными нагрузками лучше ставить с запасом — иначе возможен подсос воздуха. Проверяли на стенде: при скачке давления с 0,12 до 0,08 МПа уже через 20 минут содержание кислорода подскакивало до 15 мкг/кг.
При обвязке трубопроводов многие монтажники экономят на опорах — и зря. Деаэратор 50 т/ч весит под 8 тонн в заправленном состоянии, и если не дать компенсацию на тепловое расширение, по корпусу пойдут трещины. У sfeeboiler.ru в разделе документации есть чертежи с рекомендуемыми схемами обвязки, но их редко смотрят до начала работ.
При первом пуске важно контролировать не только температуру, но и вибрации. Как-то раз в Новосибирске пропустили этот момент — через полгода пришлось менять патрубки подачи пара из-за усталостных трещин. Сейчас всегда ставлю датчики вибрации на входные линии.
Настройка регулятора давления — отдельная история. Штатный пневмопривод иногда 'залипает' при низких нагрузках. Советую дублировать механическим клапаном, особенно если пар поступает от редукционно-охладительной установки.
Самая частая проблема — колебания уровня в баке-аккумуляторе. Штатные поплавковые датчики часто врут при вспенивании воды. Перешли на емкостные — стало стабильнее, но пришлось перекладывать кабельные трассы. Кстати, в последних поставках от ООО Цзянсу СФЭИ Энергия Инжиниринг стали ставить комбинированные системы контроля — видимо, отзывы учли.
Коррозия распылительных тарелок — бич всех деаэраторов. В модели 50-50 штатно стоят тарелки из 12Х18Н10Т, но для воды с высоким содержанием хлоридов лучше заказывать версию с AISI 316. Мелочь, а продлевает жизнь узла на 3-4 года.
Зимой бывают проблемы с конденсацией в импульсных линиях. Однажды из-за этого сорвало регулирование — деаэратор ушел в разгрузку. Теперь всегда утепляем эти участки и ставим подогрев.
Работал и с немецкими деаэраторами — у них обычно сложнее система контроля, но ремонтопригодность хуже. В 50-50 плюс в том, что можно заменить распылительный узел без демонтажа колонки. На АЭС в Калининграде так и делали — останавливали только на 12 часов вместо двух суток.
Из интересных доработок: ставили дополнительный эжекторный отсос на линию вентиляции. Это помогло снизить расход пара на деаэрацию при частичных нагрузках. Правда, пришлось пересчитать тепловой баланс — без этого КПД падал.
Сейчас многие переходят на каскадные схемы, но для стандартных котельных модель 50-50 все еще оптимальна. Главное — не экономить на обвязке и контроле.
Заметил, что у sfeeboiler.ru сроки изготовления обычно на 10-15% короче, чем у конкурентов. Но есть тонкость: при заказе лучше сразу указывать требования к покраске — по умолчанию наносят эпоксидное покрытие в один слой, чего мало для морского климата.
В документации иногда встречаются разночтения в схемах обвязки. Всегда запрашиваю актуальные версии чертежей непосредственно у инженеров ООО Цзянсу СФЭИ Энергия Инжиниринг — так надежнее.
Из последних улучшений: стали применять лазерную резку для перфорационных панелей. Это уменьшило зазоры и улучшило распределение пара. Мелкая деталь, но для КПД важная.
Деаэратор 50-50 — рабочая лошадка, но требует внимания к мелочам. Не экономьте на обвязке, ставьте дополнительные фильтры и контролируйте вибрации. С завода идут в базовой комплектации, поэтому все нестандартные условия лучше обговаривать заранее.
Для большинства задач этой модели хватает с запасом. Главное — не забывать, что даже лучшая техника работает плохо без грамотного обслуживания. И да — всегда имейте запасные тарелки для распылителя. Их износ всегда выше расчетного.
Если брать у sfeeboiler.ru, уточняйте комплектацию под вашу воду. Они быстро адаптируют под конкретные условия, но для этого нужно предоставить полный анализ рабочей среды. Мелочь, а избегаешь потом проблем с коррозией.