Отличный деаэратор

Вот уже лет десять работаю с деаэраторами на ТЭЦ, и до сих пор сталкиваюсь с тем, что многие путают 'отличный деаэратор' просто с дорогим или импортным. На деле же ключевое — не бренд, а как он ведёт себя в реальных условиях, особенно при скачках нагрузки.

Конструкция, которую часто упускают из виду

Самый распространённый промах — недооценка распылительных устройств. Видел деаэраторы, где форсунки забивались за месяц из-за некачественной подпиточной воды. Приходилось ставить дополнительные фильтры, хотя изначально проект этого не предусматривал.

У отличный деаэратор должна быть запасная линия распыла, иначе при ремонте приходится останавливать всю систему. На одном из объектов в Новосибирске как раз из-за этого простаивали почти сутки — урок дорогой.

Коллеги из ООО Цзянсу СФЭИ Энергия Инжиниринг как-то показывали свою разработку с двухконтурными распылителями. Интересное решение, но у нас его не проверили — не подошло по давлению.

Термодинамика в полевых условиях

Теория гласит, что для полноценной деаэрации нужно держать температуру 104-106°C. Но на практике при резком сбросе нагрузки давление падает, и кислород снова появляется. Приходится либо поднимать температуру с запасом, либо ставить дополнительные эжекторы.

Однажды наблюдал, как на блоке 300 МВт деаэратор не справлялся при пуске турбины — содержание кислорода подскакивало до 15-20 мкг/кг. Позже выяснилось, что пар на деаэрацию брали из отборов низкого давления без регулятора.

Сейчас многие переходят на комбинированные схемы с вакуумными деаэраторами для подпитки. Но это уже совсем другая история, хотя и связанная с темой отличный деаэратор.

Материалы: где можно сэкономить, а где нет

Нержавейка в барботажной зоне — must have. Видел случаи, когда пытались ставить углеродистую сталь с усиленным покрытием — через два года ремонт дороже изначальной экономии.

Особенно критичны сварные швы на колпаках. Как-то раз вскрыли деаэратор после пяти лет работы — швы потрескались, колпаки повело. Пришлось менять всю барботажную систему.

На сайте https://www.sfeeboiler.ru есть хорошие примеры расчётов коррозионной стойкости для разных сред. Полезно почитать, хотя бы для общего развития.

Эксплуатационные нюансы, о которых не пишут в инструкциях

Регулярная проверка предохранительных клапанов — банально, но сколько раз видел, что их забывают. А ведь при закипании деаэратора последствия могут быть катастрофическими.

Ещё момент — контроль за уплотнениями люков. Мелочь, но через неплотности подсасывается воздух, и всё — деаэрация не эффективна.

Вот тут как раз пригодился бы отличный деаэратор с системой мониторинга уплотнений в реальном времени. Но таких я пока не встречал, разве что в проектах.

Связь с другими системами

Деаэратор — не отдельный аппарат, а часть системы регенерации. Если неправильно подобран ПНД, может не хватить пара на деаэрацию. Был случай на модернизированном блоке — поставили новые ПВД, а про деаэратор забыли.

Подогреватели низкого давления должны обеспечивать стабильный температурный напор. Иначе вода в деаэратор приходит переохлаждённой, и приходится увеличивать расход пара.

Специалисты ООО Цзянсу СФЭИ Энергия Инжиниринг как-то предлагали комплексное решение по модернизации всей системы регенерации. Интересный подход, но для наших условий не совсем подошло — слишком много переделок требовалось.

Ремонтопригодность — то, что отличает хороший деаэратор от отличного

Конструкция должна позволять заменить распылительные устройства без полной разборки. Видел деаэраторы, где для этого приходилось вырезать часть корпуса — абсолютно неремонтопригодное решение.

Люки должны быть достаточно большими не только для монтажа, но и для будущего обслуживания. Стандартная ошибка — экономия на размерах люков, потом мучаются при ремонте.

Крепления барботажных тарелок — ещё один больной вопрос. Если они выполнены без возможности регулировки, при термических деформациях возникает перекос.

Перспективы развития

Сейчас всё чаще говорят о комбинированных системах — деаэратор + термический декарбонизатор. Но пока это больше теоретические наработки, хотя для некоторых условий может быть интересно.

Автоматизация контроля качества деаэрации — тоже перспективное направление. Но существующие анализаторы кислорода ещё недостаточно надёжны для непрерывной работы.

В общем, отличный деаэратор — это не какое-то волшебное устройство, а хорошо продуманный аппарат, который учитывает все эти нюансы. И да, иногда простейшие решения оказываются эффективнее сложных систем.