Курильные печи являются ключевым оборудованием в процессе плавки меди, используемым для обработки низкосортных медных шлаков или материалов, содержащих медь, путем высокотемпературного восстановления летучих металлов, таких как медь, цинк и другие ценные металлы, обогащенные дымом и пылью.
Количество дымовых газов (Нм3/ч) | Температура входного дымового газа (°C) | Температура дымового газа на выходе (°C) | Номинальное давление пара (MPA) | Номинальная температура пара (°C) | Поток пара (т/ч) |
5000-150000 | 900-1200 | 150-200 | 1.0~6.0 | 200-450 | 5-75 |
Курильные печи являются ключевым оборудованием в процессе плавки меди, используемым для обработки низкосортных медных шлаков или материалов, содержащих медь, путем высокотемпературного восстановления летучих металлов, таких как медь, цинк и другие ценные металлы, обогащенные дымом и пылью. Оставшееся тепло снижает дымовой газ с 1200 - 1300 °C до 300 - 400 °C, защищая последующее пылеуловительное оборудование (например, электрический пылеуловитель, мешковый пылеуловитель) от высокотемпературного повреждения; при учете дохода от пара можно компенсировать эксплуатационные расходы дымовой печи (например, потребление электроэнергии, потребление воды), сократить период окупаемости инвестиций; Температура дымового газа регулируется котлом остаточного тепла, стабилизируется режим работы дымовой печи, чтобы избежать колебаний температуры, что приводит к снижению коэффициента извлечения металла.
Процесс цветной плавки (например, медь, алюминий, цинк и т.д.) обычно сопровождается большим количеством высокотемпературных выбросов дымовых газов, которые обычно содержат высокотемпературные вредные вещества, такие как диоксид серы, оксиды азота, пыль и т.д. Рекуперация этой тепловой энергии с помощью Котлов-утилизаторов производит пар, электричество или горячую воду и может обеспечить эффективную рециркуляцию энергии.
Котел-утилизатор - это оборудование, которое использует высокотемпературные дымовые газы, выхлопные газы, отработанные жидкости и другие остаточные тепловые ресурсы, образующиеся в процессе промышленного производства, для производства пара, горячей воды или теплопроводного масла посредством теплообмена. Котлы с отработанным теплом, как основное оборудование для рекуперации энергии и экологически чистого сокращения выбросов, широко используются в промышленности. Его конструкция должна учитывать характеристики источника тепла, технологические потребности и экологические стандарты, благодаря технологическим инновациям для достижения эффективной, стабильной и экономичной работы. Основные области применения включают:
Сталелитейная промышленность: рекуперация отработанного тепла дымовых газов доменных печей, конвертеров, коксовых печей для выработки электроэнергии или отопления.
Промышленность цветных металлов: рекуперация отработанного тепла дымовых газов при выплавке меди, свинца и цинка для электролиза или процесса рафинирования.
Строительная отрасль/неметаллическая промышленность: рекуперация активированного угля, цементных печей, стеклянных печей, остаточного тепла дымовых газов известковых печей, выработка электроэнергии для использования на территории завода.
Нефтехимическая и нефтеперерабатывающая промышленность: обработка сернистых, хлорсодержащих выхлопных газов, рекуперация тепла и очистка выбросов.
Экологическая промышленность: высокотемпературное сжигание промышленных отходов твердых, жидких, газовых для достижения цели безвредности, ресурсизации.
Электроэнергетика: рекуперация отработанного тепла выхлопных газов газовых турбин, выработка электроэнергии комбинированного цикла (CCPP).