
Когда говорят про китайских производителей пароперегревателей, часто представляют конвейер с дешёвыми копиями. Но за 12 лет работы с котлами высокого давления я убедился: это опасное упрощение. Особенно если речь о таких компаниях, как ООО Цзянсу СФЭИ Энергия Инжиниринг — их подход к проектированию тепловых схем заставляет пересмотреть стереотипы.
В 2019 году мы тестировали их пароперегреватели для котла DKV-10 на ТЭЦ под Новосибирском. Инженеры Цзянсу СФЭИ предложили нестандартное решение — разместить змеевики под углом 17° к газовому потоку. В документации это объясняли снижением абразивного износа, но на деле оказалось важнее другое: такая схема дала +3% к КПД при работе на низкосортных углях.
Помню, как главный механик тогда спорил: 'Опять китайцы экономят на толщине труб'. Пришлось показывать расчёты по термическим напряжениям — оказалось, они использовали бесшовные трубы 12Х1МФ с локальным утолщением в зоне максимального нагрева. Это типично для серьёзных производителей, но редко встречается в массовых решениях.
Кстати, про выбор стали. Они всегда запрашивают полный анализ топлива — не только зольность, но и содержание ванадия. Для проектов в Сибири, где часто используют экибастузский уголь, это критично. Как-то раз отказались гарантировать ресурс, когда заказчик не предоставил данные по сернистости. Позже выяснилось, что они уже сталкивались с коррозией в аналогичных условиях на одном из заводов в Казахстане.
Доставка — отдельная история. В 2021 году для Архангельской ТЭЦ мы заказывали пароперегреватели блочного типа. Цзянсу СФЭИ предложили разборную конструкцию, хотя это дороже. Объяснили просто: 'Для ваших северных регионов монтаж зимой — обычное дело, а с цельным модулем возникнут проблемы'.
Их сайт https://www.sfeeboiler.ru часто обновляется, но техническая документация там — не просто перевод. Видно, что кто-то сидел с ПБ и сводами правил по котлам. Например, в расчётах прочности всегда отдельным пунктом идут коэффициенты для климатических районов II и III.
Кстати, про документацию. Они присылают не только паспорта, но и рекомендации по режимам растопки. Для угольных котлов это особенно важно — помню случай на одной из котельных в Коми, где из-за резкого повышения температуры пара лопнули подвесы. Позже выяснилось, что в их инструкциях был специальный график для температур ниже -25°C, но его проигнорировали.
Многие выбирают китайские пароперегреватели из-за цены, но здесь есть нюанс. Цзянсу СФЭИ, будучи дочерним предприятием Шанхай Сыфанг, часто предлагает решения дороже рынка на 15-20%. Однако в долгосрочной перспективе это оправдано — их модули ремонтопригодны без полной замены.
В 2022 году мы сравнивали три предложения для модернизации котла БКЗ-210. Самое дешёвое решение требовало остановки на 28 дней для замены, их вариант — на 16 дней с возможностью поэтапного ремонта. Экономия на простое покрыла разницу в цене за полтора года.
Интересно, что они никогда не экономят на контроле качества сварных швов. Все стыки проверяют ультразвуком и цветной дефектоскопией, причём протоколы прикладывают с оригиналами подписей. Как-то раз даже отгрузили партию на неделю позже — переделывали три модуля из-за неидеальной проварки в камере радиации.
Большинство китайских производителей не любят модернизацию старых советских котлов, но Цзянсу СФЭИ здесь исключение. У них есть база данных по котлам ТП-230, БКЗ-320 и даже редким ПК-39. В 2020 году для украинской ГРЭС они спроектировали пароперегреватели с учётом износа барабана на 12% — пришлось пересчитать всю гидравлику.
Они понимают, что на постсоветском пространстве часто работают за пределами паспортных параметров. Поэтому в паспортах указывают не только номинальные значения, но и предельно допустимые для аварийных ситуаций. Например, для перегревателя ТП-80 они прямо пишут: 'Кратковременная работа при 570°C возможна не более 200 часов за межремонтный цикл'.
Кстати, про температурные режимы. Их инженеры всегда уточняют, не планируется ли перевод котла с газа на уголь. Если да — предлагают другую схему размещения экранов. Это не просто перестраховка: в 2018 году на одной белорусской котельной после смены топлива перегреватель начал 'шуметь' из-за вибраций — пришлось добавлять противоизносные пластины.
Сейчас Цзянсу СФЭИ активно развивают пароперегреватели для котлов утилизаторов. Это интересное направление, особенно для нефтехимии. Но есть сложность — они пока слабо адаптированы к российским требованиям по взрывобезопасности для химических производств.
Зато в энергетике они уже конкурируют с европейскими производителями. Не по цене, а по гибкости — готовы менять конструкцию под конкретную ТЭЦ. Для проекта в Калининграде вообще сделали индивидуальный расчёт по солевому режиму — там особенная вода.
Главное, что я вынес из сотрудничества — они не пытаются продать одно решение всем. Всегда изучают историю эксплуатации, смотрят на остальное оборудование. Может, поэтому их перегреватели служат по 8-10 лет даже в тяжёлых условиях. Хотя, конечно, идеальных производителей не существует — были и косяки с поставками, и недоразумения с документацией. Но это тема для отдельного разговора.