Знаменитый термический деаэратор

Когда слышишь про термический деаэратор, сразу всплывают картинки из учебников — идеальные схемы с паром и водой. Но на практике всё иначе. Многие до сих пор думают, что главное — это давление, а на деле куда важнее температурный режим и та самая ?ступенчатость? десорбции. У нас в ООО Цзянсу СФЭИ Энергия Инжиниринг с этим сталкивались не раз, особенно когда брали проекты для СНГ.

Почему классическая схема не всегда работает

В теории термический деаэратор должен удалять кислород до 0,02 мг/л, но на деле цифры плавают. Однажды на объекте в Татарстане столкнулись с тем, что деаэратор выдавал 0,05 — и всё из-за недогрева питательной воды. Пришлось пересматривать не только настройки, но и саму компоновку баков-аккумуляторов.

Кстати, про баки. Часто их ставят без учёта реальной производительности деаэрационной колонки. В итоге вода застаивается, и кислород снова накапливается. Мы в таких случаях рекомендуем ставить дополнительный барботажный контур — не по ГОСТу, зато работает.

Ещё один момент — пар. Если его давление скачет, деаэратор превращается в обычный подогреватель. Видел, как на одной ТЭЦ из-за этого за полгода три раза меняли трубки Вентури. Хотя сама колонка была от известного производителя.

Оборудование от ООО Цзянсу СФЭИ Энергия Инжиниринг

Наша компания, если кто не в курсе, занимается как раз такими решениями — от проектирования до пусконаладки. Сайт https://www.sfeeboiler.ru часто обновляем, там есть конкретные кейсы по модернизации деаэраторов. Кстати, не рекламы ради, но именно мы первыми в СНГ внедрили комбинированные схемы с принудительной циркуляцией пара.

В прошлом году поставили деаэраторную установку на завод в Казахстане. Там изначально были проблемы с коррозией — из-за высокого содержания СО?. Пришлось дорабатывать декарбонизационную ступень, причём без остановки основного оборудования. Получилось, но пришлось повозиться с байпасными линиями.

Кстати, про коррозию. Многие грешат на качество металла, а на деле часто виноват именно недодеаэрированный конденсат. Особенно если в системе есть эжекторы — они иногда подсасывают воздух через сальники.

Тонкости настройки температурного профиля

Идеальный термический деаэратор работает в диапазоне 102–105 °C. Но если давление в сети ниже расчётного, температура проседает — и начинаются проблемы. Как-то раз на объекте в Подмосковье пришлось ставить дополнительный паровой подогреватель прямо на линии подачи, иначе деаэрация шла только на 70%.

Запомнился случай, когда заказчик требовал держать 0,01 мг/л по кислороду — а по паспорту максимум 0,02. Пришлось объяснять, что это физически невозможно без химдеаэрации. В итоге поставили каталитические патроны, но это уже совсем другая история.

Кстати, про паспортные данные. Часто в них не учитывают, что при работе на переменных нагрузках КПД деаэратора падает. Мы обычно закладываем запас по производительности 15–20%, особенно для котельных с сезонной нагрузкой.

Реальные проблемы и как их обходят

Самое сложное — это запуск деаэратора после длительного простоя. Если не прогреть колонку постепенно, конденсат в раздающем устройстве вызывает гидроудары. Видел, как на одной ГРЭС из-за этого сорвало фланец — ремонт занял три недели.

Ещё одна беда — пенообразование. Когда в воде есть ПАВ, деаэратор начинает ?плеваться? каплями воды с паром. Решение нашли эмпирически: ставим сепараторы тонкой очистки на линии химочищенной воды. Недешёво, но дешевле, чем менять паровые турбины.

Кстати, про турбины. Если деаэратор стоит перед турбогенератором, то качество пара критично. Мы в таких случаях всегда рекомендуем двухступенчатую схему — с промежуточным охладителем и дожигом пара. Да, сложнее, зато надёжнее.

Перспективы и что мы пробуем сейчас

Сейчас экспериментируем с комбинированными схемами — где термический деаэратор работает в паре с вакуумным. Пока результаты обнадёживают: удаётся снизить температуру до 95 °C без потери качества. Правда, есть нюанс с надёжностью вакуумных насосов — пока решаем.

Ещё думаем над системой автоматической регулировки по содержанию кислорода в реальном времени. Пока датчики дорогие и капризные, но технология уже есть. Если получится, это сильно упростит эксплуатацию.

В общем, тема эта живая, и сказать, что всё уже придумано, нельзя. Каждый объект приносит новые задачи — то вода с нестандартным солесодержанием, то требования по шуму… Но именно в этом и есть интерес нашей работы в ООО Цзянсу СФЭИ Энергия Инжиниринг.