
Когда слышишь про деаэраторы, большинство представляет себе простой бак с барботажными тарелками — но на практике разница между рядовым аппаратом и тем, что мы называем знаменитым деаэратором, измеряется не миллиметрами стали, а годами эксплуатационных просчётов. Вспоминаю, как на ТЭЦ-22 под Новосибирском трижды переделывали китайский аналог — в итоге пришлось ставить деаэратор от ООО Цзянсу СФЭИ Энергия Инжиниринг, хотя изначально их рассматривали в последнюю очередь.
Если вскрыть типовой деаэратор 0,5 МПа, увидишь стандартный пучок струйных форсунок и сепаратор — но у китайских инженеров из Шанхай Сыфанг Уси Котлостроение пошли дальше. Их деаэратор для котлов использует каскадные тарелки с изменяемым углом атаки пара — звучит сложно, но на деле это решает проблему залповых выбросов кислорода при скачках нагрузки.
На монтаже в Красноярске мы сначала не поверили паспортным 0,005 мг/л остаточного кислорода — пока не увидели протоколы испытаний с завода. Оказалось, их технология двухступенчатого барботажа реально держит показатели даже при 30% перегрузке по пару.
Кстати, про ООО Цзянсу СФЭИ Энергия Инжиниринг — их сайт https://www.sfeeboiler.ru стал для нас настольной книгой, когда проектировали замену деаэрационной установки на нефтеперерабатывающем заводе под Омском. Там подробно разобраны кейсы с графиками динамики кислорода — редкость для российского рынка.
В 2018 году в Воркуте смонтировали деаэратор без учёта жёсткости фундамента — через полгода пошли трещины по сварным швам. Проектировщики не учли, что при -45°C сталь основания ведёт себя иначе, чем в паспортных условиях.
У представителей ООО Цзянсу СФЭИ Энергия Инжиниринг есть чёткий чек-лист по обвязке — они настаивают на предварительном расчёте температурных расширений для каждого региона. Мы сейчас всегда запрашиваем их методичку по холодному климату — спасает от повторения ситуации с вырывом патрубков.
Ещё нюанс — многие экономят на байпасных линиях, а потом не могут вывести аппарат на режим без остановки котла. Китайцы в этом плане прагматичны: их схемы обвязки включают резервные пути подачи воды даже при отказе основного насоса.
Стандартные деаэраторы плохо работают с водой после нанофильтрации — слишком низкая карбонатная жёсткость нарушает процесс барботажа. Знаменитый деаэратор от Шанхай Сыфанг Уси Котлостроение решает это за счёт регулируемого щелевого зазора между тарелками — мы проверяли на воде с общей минерализацией 0,5 мг-экв/л.
Приходилось добавлять каустическую соду в линию подпитки — без этого падала эффективность десорбции. Китайские инженеры честно предупреждают об этом в технической документации, но наши монтажники часто игнорируют раздел 'Особенности работы с умягчённой водой'.
Кстати, про ООО Цзянсу СФЭИ Энергия Инжиниринг — их дочернее предприятие как раз специализируется на адаптации оборудования под российские химсоставы воды. Мы отправляли им пробы из Каспийска — через неделю прислали корректировки настроек для местных условий.
Современные системы управления часто вредят деаэраторам для котлов — пытаясь поддерживать идеальные параметры, ПЛК создают колебания расхода пара. На одной бумажной фабрике в Балакове автоматика каждые 2 минуты меняла давление в деаэраторе — до тех пор, пока не отключили ПИД-регуляторы и не перешли на ручное управление заслонкой.
Китайцы предлагают гибридное решение — их блок управления анализирует не только текущие параметры, но и тренды нагрузки котла. В документации к оборудованию с https://www.sfeeboiler.ru есть целый раздел про интеграцию с АСУ ТП — редкое внимание к деталям для азиатских производителей.
Мы теперь всегда требуем тестовый режим 'имитация сбоя' — если деаэратор не выходит на норму за 15 минут после остановки питательного насоса, значит, алгоритмы требуют доработки.
Дешёвые деаэраторы экономят на толщине стенки — стандартные 10 мм против 14 мм у китайского аналога. Кажется мелочью, но при гидроударах (а они неизбежны при пуске) разница становится критической. На комбинате в Череповце заменили три аппарата за 4 года — пока не поставили вариант от ООО Цзянсу СФЭИ Энергия Инжиниринг.
Их технология упрочнения сварных швов плазменной закалкой увеличивает срок службы на 40% — мы проверяли ультразвуковым контролем после 5 лет эксплуатации. Правда, есть нюанс — ремонт таких аппаратов сложнее, требуется специальное оборудование для подгонки тарелок.
Сейчас многие пытаются копировать их конструкцию, но без понимания физики процесса — получается просто набор железа с красивым названием. Настоящий знаменитый деаэратор определяется не по паспорту, а по стабильности параметров на третьем году работы.