Знаменитый деаэратор

Когда слышишь 'знаменитый деаэратор', многие представляют себе нечто устаревшее — мол, оборудование прошлого века. Но на практике именно эти аппараты до сих пор спасают котлы от коррозии в половине российских ТЭЦ. Сегодня разберем, почему деаэраторы не просто выжили, а стали эталоном надежности.

Конструкция, которую не спешат менять

Самый частый вопрос от молодых инженеров: почему бы не заменить деаэраторы мембранными системами? Ответ кроется в деталях. Классический деаэратор — это не просто бак с паром. Возьмем, к примеру, модели ДСА — там важна геометрия тарелок. Если угол наклона меньше 30 градусов, вода не успевает распыляться в 'паровую подушку'. Видел как-то на ремонте в Новосибирске — перекошенные тарелки давали кислород на выходе до 15 мкг/кг вместо нормы 7.

Коллеги из ООО Цзянсу СФЭИ Энергия Инжиниринг как-то показывали свои расчеты по тепловым нагрузкам — у них на сайте https://www.sfeeboiler.ru есть технические заметки по этому поводу. Интересно, что они сохранили советские нормативы по паровым завесам, но добавили китайские материалы для форсунок. Получился гибрид, который в Татарстане отработал 12 лет без замены пакета.

Запомнился случай на одной ГРЭС — пытались сэкономить на выпарных баках. Поставили дешевые эжекторы, пар начал 'захлебывать' воду. В итоге за месяц теплообменники покрылись рыжими подтеками. Пришлось экстренно ставить классический деаэратор с барботажными секциями — именно такой, какие сейчас продвигает ООО Цзянсу СФЭИ Энергия Инжиниринг в своих проектах.

Типичные ошибки при эксплуатации

Самая большая проблема — непонимание физики процесса. Некоторые операторы думают: 'чем больше пара, тем лучше деаэрация'. На деле при превышении давления 0,12 МПа начинается кавитация. Вибрация разрушает сварные швы — лично наблюдал трещину в 40 см на крышке деаэратора в Красноярске.

Еще один момент — контроль температуры. Идеальный диапазон 104-106°C. Но если питательная вода содержит амины, порог смещается. Как-то пришлось сутки регулировать режим на станции в Уфе — там использовали новый ингибитор коррозии, который 'смазывал' показатели.

Кислородомеры — отдельная история. Современные датчики часто врут при скачках давления. Старые механические анализаторы надежнее, но их почти не осталось. В мануалах от ООО Цзянсу СФЭИ Энергия Инжиниринг видел интересное решение — дублирующие термопарные датчики в зоне барботажа.

Почему ремонты часто усугубляют проблемы

За 20 лет видел десятки 'улучшений', которые только сокращали срок службы деаэраторов. Самое вредное — замена тарелок на нержавейку без учета коэффициента расширения. В Тюмени после такого 'апгрейда' аппарат проработал 8 месяцев вместо 15 лет.

Сварщики любят экономить на электродах для нержавейки. Результат — межкристаллитная коррозия в зоне теплового удара. Помню, в Воркуте пришлось вырезать целый сектор потому, что шов пошел 'сеточкой'. Хотя сам корпус был в идеальном состоянии.

Сейчас многие пытаются ставить импортные контроллеры на старые деаэраторы. Но без перерасчета гидравлики это бесполезно. Специалисты ООО Цзянсу СФЭИ Энергия Инжиниринг как-то делились статистикой — 70% аварий происходит именно после такой 'модернизации'.

Перспективы и альтернативы

Вакуумные системы — да, они компактнее. Но требуют идеальной подготовки воды. На одной биогазовой станции под Москвой попробовали поставить такие — через 3 месяца теплообменники превратились в решето. Пришлось возвращаться к классическому деаэратору.

Мембранные технологии хороши для малых мощностей. Но когда речь о 500+ т/час — только барботаж. Китайские коллеги из ООО Цзянсу СФЭИ Энергия Инжиниринг экспериментируют с комбинированными системами, но пока их данные показывают прирост всего 3-5% в эффективности.

Интересное направление — использование отработанного пара для подогрева. Но тут сложно с регулировкой. На Сахалине пробовали — получили колебания температуры в 10 градусов. Хотя теоретически экономия должна была быть значительной.

О чем молчат производители

Ни в одном паспорте не пишут про зависимость от качества химочистки. После кислотной промывки может измениться шероховатость тарелок — и все, процесс деаэрации нарушен. Приходится запускать аппарат в щадящем режиме 2-3 недели.

Еще один секрет — влияние вибрации от насосов. Если деаэратор стоит на общем фундаменте с питательными насосами, ресурс сокращается на 30%. Лучшая практика — амортизирующие прокладки, но их редко кто ставит при монтаже.

В документации ООО Цзянсу СФЭИ Энергия Инжиниринг нашел любопытную заметку про контроль шума — оказывается, по спектру звука можно определить начало кавитации. Жаль, что этому не учат в технических вузах.

Выводы, которые не принято озвучивать

Современные материалы не всегда лучше старых. Биметаллические тарелки 80-х годов часто переживают новые 'улучшенные' аналоги. Видимо, советские технологи знали какие-то нюансы о взаимодействии сталей.

Деаэратор — это не просто аппарат, а система. Можно поставить идеальный корпус, но без грамотной обвязки и настроек он будет работать хуже старого. Наблюдал это на примере замены оборудования в Казани — старый деаэратор 1976 года выдавал лучшие показатели, чем новый аналог.

Главный урок — не стоит гнаться за модными решениями. Проверенный временем деаэратор с квалифицированным обслуживанием чаще оказывается выгоднее 'инноваций'. Как показывает практика ООО Цзянсу СФЭИ Энергия Инжиниринг, даже в их современных проектах 80% решений основаны на классических схемах.