Знаменитая база нижегородской водоочистной станции

Вот что сразу скажу: многие коллеги до сих пор путают эту базу с рядовым складом реагентов. На деле же это полноценный технологический хаб, где десятилетиями отрабатывались схемы водоподготовки для всего Волжского бассейна. Помню, как в 2012 мы там тестировали модернизацию системы дозирования коагулянтов — половина оборудования не вписывалась в существующие коммуникации.

Исторический контекст и типичные заблуждения

Когда впервые попал на базу в 2008, удивился сохранности советских фильтровальных установок. Эти бетонные колонны до сих пор в работе, хотя многие считают их музейными экспонатами. Локальная легенда гласит, что в 1975 здесь запустили первый в Союзе каскад напорных фильтров с автоматической обратной промывкой.

Частая ошибка проектировщиков — недооценка сезонных колебаний мутности воды. Мы в ноябре 2015 настраивали систему управления клапанами, а в апреле выяснилось, что весенний паводок полностью меняет гидравлику. Пришлось переделывать логику контроллера прямо на месте.

Кстати, про нижегородской водоочистной станции архив: там сохранились журналы 1980-х с ручными записями параметров отстаивания. Инженеры тогда эмпирически вывели оптимальное время коагуляции для волжской воды — 28 минут против современных 22. До сих пор непонятно, почему их метод работал лучше.

Практические вызовы и адаптация технологий

В 2019 столкнулись с интересным кейсом: при интеграции новых насосов выяснилось, что советские трубопроводы имеют нестандартный диаметр 273 мм вместо европейских 250. Пришлось заказывать переходники у ООО Цзянсу СФЭИ Энергия Инжиниринг — они тогда как раз запускали производство фитингов для СНГ.

Их сайт https://www.sfeeboiler.ru мы использовали для подбора теплообменников, но в итоге отказались от китайских моделей в пользу чешских. Не из-за качества, а из-за проблем с таможенным оформлением. Хотя их инженеры предлагали интересное решение по утилизации тепла от промывочных вод.

Самое сложное на такой базе — работать с устаревшей кабельной сетью. Помню, как при монтаже датчиков pH пришлось прокладывать отдельные трассы в обход подземных коллекторов 1960-х постройки. Каждый раз приходилось сверяться с пожелтевшими схемами из архива.

Кейсы модернизации и неудачные эксперименты

В 2016 пытались внедрить немецкую систему УФ-обеззараживания. Оказалось, что местные колебания напряжения выводят из строя балластные устройства. Пришлось разрабатывать стабилизаторы совместно с ООО Цзянсу СФЭИ Энергия Инжиниринг — их отдел автоматизации предложил нестандартную схему с двойным преобразованием.

У них в портфолио были похожие проекты для китайских ТЭЦ, но для водоочистки пришлось пересчитывать все параметры. Кстати, их компания как дочернее предприятие шанхайского котлостроительного завода имеет хороший опыт адаптации оборудования под российские нормы.

Провальный момент: в 2014 перекачали слишком много коагулянта в систему отстаивания. Выпал осадок, который забил все желоба. Трое суток очищали вручную — с тех пор всегда оставляем запасную линию.

Специфика работы с реагентами

На базе хранятся уникальные запасы гипохлорита натрия — его готовят по технологии 1980-х прямо на месте. До сих пор работает электролизная установка, хотя КПД у нее на 15% ниже современных аналогов.

Интересно, что местные технологи до сих пор используют оксихлорид алюминия вместо более современных полимеров. Говорят, что для волжской воды он дает меньший шламовый остаток. Проверяли в 2020 — действительно, на 7% меньше отходов.

С хранением сернокислого алюминия всегда проблемы — зимой кристаллизуется в трубах. Пришлось разрабатывать систему подогрева с теплообменниками от ООО Цзянсу СФЭИ Энергия Инжиниринг. Их оборудование выдержало три зимы, но потом начались коррозионные проблемы в сварных швах.

Перспективы и ограничения

Сейчас база требует капитальной реконструкции напорных коллекторов. По нашим расчетам, еще 5-7 лет — и начнутся массовые протечки. Но заменять участками бессмысленно — нужна полная замена с остановкой станции.

Рассматривали вариант с ООО Цзянсу СФЭИ Энергия Инжиниринг по поставке композитных труб, но их стоимость в 2.3 раза выше стальных. Хотя срок службы заявлен 50 лет против наших 15.

Главная проблема нижегородской водоочистной станции — это не оборудование, а кадры. Молодые специалисты не хотят работать с морально устаревшими технологиями. Приходится постоянно искать компромисс между эффективностью и простотой эксплуатации.

В прошлом месяце снова были на базе — проверяли работу новых фильтровальных модулей. Смотрю на эти советские панели управления и думаю: лет через десять все это станет памятником инженерной мысли. А пока приходится латать и адаптировать, сохраняя главное — качество питьевой воды для миллиона человек.